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鋼板切割下料范圍：本標準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。??2.鋼板切割下料施工準備：??2.1材料要求：?? 2.1.1用于切割下料的鋼板應經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足我國規(guī)范的相應規(guī)定。??2.1.2鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。?? 2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認無疑后才可下料。??2.2鋼板切割下料施工設備及工具：?? 2.2.1切割下料設備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。??2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。?? 2.2.3檢測及標識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。??3.鋼板切割操作工藝：?? 3.1在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。?? 3.2根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關系及切割余量。